أحد أوضاع الفشل الشائعة التي تتم مواجهتها أثناء عملية الإمساك هو التآكل الكاشط. ويكشف تحليل البيانات ذات الصلة أنه، من بين الأشكال المختلفة لفشل الإمساك، يُعزى ما يقرب من 40% من خسائر الأداء إلى تآكل المسامير والأعمدة؛ حوالي 30% ناتج عن تآكل حواف قطع الجرافة؛ والـ 30% المتبقية تنبع من تآكل البكرات وتلف المكونات الأخرى. وبالتالي، فإن تحسين مقاومة التآكل لمسامير وبطانات المسكة-وكذلك حواف قطع الجرافة-يشكل استراتيجيتين مهمتين لإطالة عمر خدمة المسكة. يمكن تصنيف العوامل التي تؤثر على تآكل المواد على نطاق واسع إلى عوامل خارجية وداخلية.
وتشمل العوامل الخارجية الحمل، وسرعة الانزلاق، وصلابة وهندسة الجسيمات الكاشطة. تشمل العوامل الداخلية التركيب الكيميائي للمادة ونوع الكربيد والبنية المجهرية. إن طبيعة هذه العوامل الخارجية واضحة بذاتها-وبالتالي لن يتم تعدادها بشكل فردي هنا. لإطالة عمر خدمة المسكة، من الضروري تحديد مواد معينة مقاومة للتآكل-مصممة خصيصًا للظروف المميزة لكل مكون معرض للتآكل-، واستكمال هذه الاختيارات بتقنيات المعالجة المناسبة؛ يعزز هذا النهج بشكل كبير متانة المسكة بشكل عام.
نظرًا للاستخدام المكثف لأدوات الالتقاط-التي غالبًا ما تتفاقم بسبب اختلاف مستويات الكفاءة التشغيلية بين مشغلي تفريغ السفن-فإن معدل فشل هذه الأجهزة يميل إلى الارتفاع. ولذلك، أثناء عمليات التفتيش اليومية الروتينية، يجب التركيز بشكل خاص على فحص هذه المكونات الهامة. وفي الوقت نفسه، يجب تنفيذ إجراءات صيانة صارمة لهذه المناطق لزيادة عمر خدمة الخطاف إلى أقصى حد وتعزيز الإنتاجية الإجمالية.
لتحسين إدارة المسكة، وحماية عمليات الإنتاج، وضمان السلامة في مكان العمل، تم وضع اللوائح التالية بناءً على هيكل الموظفين، ونطاق العمل، والإجراءات التشغيلية المشاركة في استخدام المسكات وصيانتها وإصلاحها:
يجب على مشرف الوردية أن يقوم على الفور بجدولة عملية التشحيم اليومية للمسكة. بالإضافة إلى ذلك، يجب تحديد موعد لتزييت مجموعة العارضة العلوية للمقبض كل يوم اثنين وخميس. في حالة الظروف الاستثنائية، يجوز التأجيل لمدة تصل إلى يوم واحد؛ ومع ذلك، يجب تسجيل مثل هذه الحالات في سجل الورديات، وسيكون مشرف الوردية المناوب في اليوم التالي مسؤولاً عن اتخاذ الترتيبات البديلة للتشحيم المقرر.
يجب على المشغلين الذين يقومون بمهام التشحيم الالتزام بالمعايير المعمول بها لضمان التشحيم المناسب. إذا لم يكن من الممكن حقن مادة التشحيم بنجاح في نقطة معينة، فيجب تسجيل هذه المشكلة على الفور وإبلاغ موظفي التفتيش أو الفني المشرف. يتعين على المشغلين الاحتفاظ بسجل مفصل لكل حدث تشحيم ضمن سجل التشغيل.
عند أداء مهام التشحيم، يجب على المشغلين قبول الإرشادات والملاحظات المقدمة من مفتش التشحيم المعين والتصرف بناءً عليها. د. أثناء التشغيل، يجب على المشغل اتخاذ الاحتياطات اللازمة لمنع وقوع الحوادث-مثل اصطدام دلو الإمساك بعنبر السفينة-والحد بشكل صارم من حدوث حوادث مماثلة ناتجة عن تقنيات التشغيل غير السليمة.
يجب على المشغل مراقبة حالة دلو الإمساك بشكل مستمر طوال العملية. إذا تم اكتشاف علامات تآكل على مكونات مثل السلاسل أو-الوصلات سريعة التحرير، فيجب تطبيق التشحيم على الفور. إذا تم تحديد أي أعطال أخرى-أو أعطال مشتبه بها-، فيجب إيقاف العمليات فورًا للفحص، والإبلاغ عن المشكلة على الفور، وتسجيل الإدخال المقابل في سجل التشغيل.
يجب على موظفي التفتيش التأكد من توقيت ودقة وفعالية عمليات فحص دلو الإمساك لتسهيل التخطيط الأفضل لاستبدال وإصلاح المعدات.
يجب الإبلاغ فورًا عن أي أعطال-أو أعطال مشتبه بها-يتم تحديدها أثناء عمليات الفحص إلى مشرف Grab Bucket Supervisor وتسجيلها حسب الأصول في سجل الفحص والإصلاح.
عند إزالة جرافة الاستيلاء من الخدمة النشطة، يجب على موظفي التفتيش تسجيل جميع المشكلات الموجودة في دفتر حسابات إدارة جرافة الاستيلاء، ووضع توقيعهم، وإرسال دفتر الأستاذ على الفور إلى مشرف جرافة الاستيلاء.
أثناء العطلات وأيام{0} العمل، يُطلب من الفنيين ليس فقط تقديم إحاطة شفهية للموظفين المناوبين فيما يتعلق بحالة مستودع الالتقاط النشط، ولكن أيضًا تسجيل أي احتياطات محددة أو نقاط اهتمام في سجل المهام. ويجب على الموظفين المناوبين، بدورهم، تسجيل التفاصيل المحددة والإجراءات العلاجية المتخذة لأي أعطال تحدث أثناء نوبة عملهم في سجل الواجب.
بالنسبة لكل عملية إصلاح رئيسية لجرافة الإمساك، يجب على فريق إصلاح الجرافة تجميع إحصائيات شاملة (بما في ذلك عناصر الإصلاح ومدة الإصلاح والصعوبات التي تمت مواجهتها وملخصًا للمواد المستهلكة). يجب تعيين إحصائي معين لهذه المهمة، ويجب تسجيل جميع البيانات في دفتر إدارة Grab Bucket Management.
يجب أن يصاحب دفتر حسابات إدارة جرافة الاستيلاء جرافة الاستيلاء نفسها، مما يضمن الاحتفاظ بسجلات الوقت الفعلي-طوال دورات التشغيل والإصلاح الخاصة بها. عند الانتهاء من أي إصلاحات، يجب على مشرف Grab Bucket فحص العمل وقبوله رسميًا من خلال التوقيع على دفتر الأستاذ.
يجب على مشرف جرافة الاستيلاء الاحتفاظ بإحصائيات -محدثة- فيما يتعلق بحالة جميع جرافات الاستيلاء الاحتياطية وتحديث السجلات على الفور فيما يتعلق باستبدال المكونات المهمة. إذا تطلبت أي إصلاحات تنفيذ العمل مباشرة على الجهاز النشط (أثناء تركيبه)، فيجب على المشرف إخطار الفني المشرف مسبقًا.
عند إجراء الإصلاحات في المحطة، يجب على موظفي إصلاح الجرافة الحفاظ على التواصل المستمر مع مشرف الجرافة. علاوة على ذلك، إذا كانت أي أنشطة إصلاح تتطلب التنسيق مع المعدات أو العمليات الجانبية للمحطة-، فيجب إخطار مشرف Grab Bucket مقدمًا.
عند إصلاح خطاف، إذا كان استبدال المكونات مطلوبًا، فيجب الالتزام بمبدأ قابلية التبادل. علاوة على ذلك، إذا كانت عملية الاستبدال تتضمن تجميع مكونات الإمساك الأخرى (بما في ذلك الإصلاحات التي يقوم بها فريق تركيب الجهاز)، فيجب بذل كل جهد لتجنب تعطيل تكوين التجميع الأصلي.
أثناء عملية الإصلاح، يجب على الشخص المسؤول عن الإصلاح الإشراف على موظفي الإصلاح لضمان السلامة، ويجب على موظفي الإصلاح الالتزام بتعليمات الشخص المسؤول. يجب إعطاء الأولوية لضمان جودة الإصلاح وإلغاء الحاجة إلى إعادة العمل. بالنسبة للإصلاحات التي يتم إجراؤها في المحطة، يجب إصدار أوامر العمل وإغلاقها في الوقت المناسب.
